Вырубка и биговка

В процессе вырубки и биговки запечатанный картон преобразуется в отдельные плоские заготовки будущих картонных коробок, причем в случае коробок с уже нанесенной печатью все отрезные кромки, линии биговки, бортики, клапаны, замковые элементы, местное тиснение и т. п. должны выполняться с учетом требований печати.

При вырубке следует обеспечить чистоту кромок картонной заготовки с нанесенной печатью и отсутствие на них обрезков волокон (например, разрыхленного волокна, его обрезков или комков, топких заусенцев картона). Это очень важно, поскольку в противном случае при склеивании частицы постороннего материала могут попасть на упаковочную линию, где они будут препятствовать работе машины и загрязнять фасуемое изделие.

Линия биговки — это канавка в картоне, облегчающая сгибание или складывание по точно определенной линии. В заготовке складной картонной коробки линии биговки определяют кромки сторонок и клапанов, которые затем складывают при сборке, склеивании, наполнении и укупорке коробки. При складывании или сгибании картона вдоль линий биговки картон принимает форму коробки, придающую последней прочность на сжатие.

Ниже мы будем использовать термин «линии биговки». Это требует уточнения потому, что иногда английский термин «score» используют в другом значении, а именно «надрез картона, рицовка». Надрез (рицовка) также облегчает сгибание и складывание, но ослабляет поверхность картона и может испортить внешний вид запечатанного картона. Рицовку с успехом применяют при производстве разрывных лент для облегчения вскрытия упаковки. Для облегчения сгибания (например, на 45°) сгибов клапанов для лотков и упаковок с дном замкового типа (самораскрывающимся) используют перфорацию.

Линия биговки действует как своего рода петля. Можно измерить силу, необходимую для сгибания бигованной створки на любой заданный угол до 180° и силу ее пружинения, когда она препятствует удержанию после складывания. Оба эти аспекта очень важны для эксплуатационных свойств картонной коробки в ходе и после выполнения упаковочных операций.

Вырубка и биговка — это совершенно разные операции, но обе влияют на профиль картонной коробки и выполняются одновременно с помощью штампа (штанц-формы). Для вырубки и биговки применяют два типа машин: плоские и ротационные. Основное их отличие заключается в том, что при вырубке с использованием машины для плоской вырубки картон неподвижен, а в ротационных машинах он перемещается. Ротационное оборудование обычно используется в линии после печати с рулона. Плоская вырубка и биговка может выполняться с листовой подачей или в линии после печати на рулонной машине.

Несмотря па то что требования, предъявляемые к вырубке и биговке, весьма специфичны, существует много различных способов их выполнения на практике. Это имеет важные экономические следствия, связанные с объемами производства коробок.

Источником посторонних частиц могут быть также краски, оборудование и воздушная среда печатного цеха — примеры подобных частиц приведены на рис. 10.18.
    
Теоретически всех этих частиц быть не должно. Нам особенно помнится один случай, когда оператор, заправлявший листы картона в печатную машину и одетый в толстый красный шерстяной евнтер, был очень удивлен, когда оказалось, что частицы, приведшие к браку в печати, оказались частицами красной шерсти.

Современные печатные машины оснащены системами прямой заправки, и нет необходимости непосредственного участия операторов (которые должны носить специальную рабочую одежду). При возникновении подобных проблем очень важно получить образцы пятен и вызвавших их частиц, после чего определить с помощью микроскопа их происхождение и предпринять правильные корректирующие воздействия.

В последние годы в отношении к работе печатных цехов произошли серьезные изменения, в результате чего производство картонных коробок сертифицируется уполномоченными органами на соответствие пищевым и фармацевтическим стандартам.