Виды штампов для вырубки

Штампы для вырубки с использованием гибких тонких листов в последнее время подешевели и изготавливаются химическим травлением. Они дешевле сплошных ротационных штампов и до замены с их помощью можно выпустить более 6 млн заготовок. В работе [16] также подчеркивается, что важным показателем эксплуатационных издержек для различных ротационных штампов является себестоимость 1000 коробок.

В указанной работе приводится методика расчета себестоимости штампа на 1000 коробок (срт). Ротационные штампы, работающие методом продавливания и сдвига, могут выполнять также биговку, что снижает эксплуатационные затраты и время наладки машины [3].

Наиболее эффективные отрывные полоски получают с помощью рицовки. Такая полоска получается сочетанием рицовки (надрезания поверхности сверху) и выполняемой с небольшим смещением обратной рицовки (надрезания с обратной стороны), которые производятся комплектом коротких лезвий на биговальной матрице (талере). Обратная рицовка выполняется с упором па плоский контрнож (опору), помещенный в штамп. Если рицовка выполняется с каждой стороны узкого бортика картонной заготовки, то этот бортик можно легко и чисто оторвать от коробки [4].

Перфорацию в картоне выполняют ножом с зазубринами. Ее используют вместо бпговки на коротких бортиках под углом 45°, используемых для формирования лотков и замкового дна. Чтобы лоток или коробку можно было сложить, после нанесения на эти линии бпговки клея соседние бортики отгибаются назад на себя, то есть к стороне с нанесенной печатью.

Заготовки коробок извлекают из листа с помощью операции удаления обрезков, которая на ротационных и тигельных прессах выполняется автоматически. Чтобы при выемке заготовки вниз не возникало загиба вверх по направлению к запечатанной стороне, устройство для удаления обрезков должно быть правильно сконструировано и настроено. Если отделение обрезков на тигельных прессах автоматически не осуществляется, то эту операцию выполняют позже вручную с помощью молоточков с резиновыми бойками. Для автоматизации этой операции необходима система, эффективно отделяющая и удаляющая с листа картона все обрезки.

Основной фактор достижения высокой эффективности производства складных картонных коробок — это соответствие габаритов коробки согласованным чертежам, что обеспечивается современными технологиями штампов и контрштампов (матриц). Давно известен измерительный стол с подвижным микроскопом фирмы Pita — нам приходилось использовать его еще в 1960-е гг. В 1980-е гг. фирмой luilocomp Systems была внедрена автоматизированная система (ACT И), автоматически проверяющую контуры линий бпговки и размеры бортиков. В картонной упаковке для молока с крышеобразным верхом, например, эта система точно определяет положение 74 линий биговок (рицовок) и 32 кромок [6, 7]. С ее помощью можно было генерировать различные отчеты, и она явилась предшественником системы ACT III на основе Microsoft Windows, работающей намного быстрее и позволяющей создавать ЗО-изображения бпговки (рицовки) и кромок.