Визуальное воздействие и внешний вид

Для обеспечения качества флексографской печати необходимо учитывать ряд характеристик поверхности [1, 9-11, 14, 16]. Первым требованием является одинаковый вид поверхности на сплошных однотонных участках печати. Это зависит, прежде всего, от качества поверхности картона плоского слоя, которая характеризуется пористостью, шероховатостью и смачиваемостью. Условия печати должны быть оптимизированы. Второе требование — это обеспечения контрастности печати запечатанных и пробельных участков, что наилучшим образом достигается при использовании белого плоского слоя, обладающего однородностью структуры и способностью удерживать печатную краску на поверхности. Третье требование касается качества полутоновых изображений и требует хорошего переноса краски с пластины на материал. Полутоновые изображения печатаются но точкам, а увеличение размеров точки при печати называют растискиванием точки.

Наконец, для достижения высококачественной печати важно правильное сочетание плоского слоя, красок, печатной формы и печатной машины.

К другим измеряемым параметрам относят:

• оптическую плотность краски;

• растаскивание точки.

Что касается флексографской печати на бумаге, то для анализа качества печати можно использовать пробопечатное устройство IGT Упрощенная схема модифицированного стандартного прибора IGT приведена на рис. 11.50.

Секторная пластина используется как печатный цилиндр, к которому прижимаются один или два печатающих валика. Верхний диск представляет собой валик для высокой печати с двумя типами трафаретов: для сплошной печати (с линиатурой 80 линий/см) и для печати полутоновых изображений (линиатура 140 линий/см). Нагрузка прикладывается между секторной пластиной и цилиндром и точно регулируется.

Образец бумаги накладывается на валик для бумаги (рис. 11.50), а фотополимерная печатная пластина (форма) фиксируется на секторной пластине (в нашем случае шириной 3,2 см). Применяют два типа пластин: одна для сплошной печати и одна — для полутоновой. Фотополимерные пластины имеют ширину 5 см и твердость по Шору А 48°. На гравированный диск наносят вододисперсионную краску, содержащую добавки, замедляющие ее высыхание.

Оптимальные давления в устройстве IGT приведены в табл. 11.13, а типичный тестовый рисунок — на рис. 11.51.

После печати образцов оптическую плотность и растаскивание точки оценивают визуально. Значения, полученные для растаскивания точки, контрастности и т. д., проверяются на соответствие образцам, отпечатанным на экспериментальной флексографской машине. Для оценки печати сплошного фона измеряют оптическую плотность (с помощью денсиметра). При измерении оптической плотности печати (OD) измеряют оптическую плотность плоского слоя, и различие между полученными значениями дает степень контрастности: