Системы взвешивания, фасования и укупорки

Выбор оборудования для фасования и укупорки определяется рядом фактором, к которым относятся характеристики изделия, требуемая скорость фасования и тип мешка. Реологические свойства и объемная плотность фасуемых изделий определяют самый простой метод заполнения мешка. Размер частиц может определять возможность получения удовлетворительной упаковки только при использовании мешков с открытым верхом или с клапаном.

Высокоскоростные, полностью автоматизированные упаковочные линии, позволяющие направлять всю продукцию предприятия на одну упаковочную линию, обеспечивают минимизацию трудозатрат. С другой стороны, наличие нескольких простых упаковочных линий обеспечивает гибкость в работе, особенно если на одном предприятии производятся различные сорта одного и того же изделия.

Все разнообразие выпускаемых фасовочно-упаковочных систем проще всего разделить на системы для мешков с открытым верхом и для мешков с клапаном.

В Великобритании и Ирландии мешки с открытым верхом широко применяют для фасования кормов для животных, сухого молока и т. п. Для их наполнения, укупорки, транспортировки и паллетизации выпускается разнообразное автоматическое, полуавтоматическое и неавтоматизированное оборудование.

Все мешки с изделиями для реализации должны быть наполнены так, чтобы их масса находилась в заданных пределах. Этого можно добиться, определяя вес брутто (с упаковкой) или нетто (без упаковки). Измерение веса брутто — это довольно медленная операция, обычно выполняемая на простой упаковочной линии, где операторы заняты как взвешиванием, так и зашивкой меткой. Для измерения веса нетто могут использоваться ручные или автоматические весы.

При определении веса брутто упаковываемое изделие взвешивается при заполнении мешка, и при достижении нужного веса поток материала останавливается. При определении веса нетто продукт предварительно взвешивается в дозирующем бункере, после чего он выгружается в мешок. Оба вида измерений требуют использования системы подачи, соответствующей реологическим свойствам фасуемого изделия, и устройства, которое при достижении нужного веса снижает и в конечном итоге прерывает поток фасуемого изделия.

В весах для свободнотекущих гранулированных изделий используются гравитационные или ленточные питатели. Для других изделий могут потребоваться другие питатели — вибрационные, шнековые или на основе псевдоожиженного потока.