Устройства подачи мешков

Операция установки мешков с открытым верхом и их закрепления на заполняющем желобе может выполняться вручную и автоматически. Весы для определения веса нетто можно включить в линию с автоматическим устройством подачи мешков, где мешки извлекаются из загрузочного устройства, открываются вакуумными присосками и поднимаются подъемными захватами на загрузочный желоб. В последнем используются переключатели обнаружения мешков, поэтому весы разгружаются только в том случае, если мешки установлены правильно.

Головка устройства фасования может быть выполнена в виде «птичьего клюва», открывающегося внутрь мешка, или иметь корпус эллиптического сечения с захватами, зажимающими мешок снаружи. Последнее устройство позволяет при фасовании выполнить пыленепроницаемое уплотнение. При правильной установке мешка на загрузочном желобе автоматически начинается цикл его заполнения, весы разгружаются, и заполненный мешок через заданный интервал времени высвобождается из захватов.

Для облегчения оседания легких изделий и взвешенных продуктов во время заполнения мешка его можно автоматически встряхивать. Обычно применяют два типа встряхивающих устройств: в одном случае вертикально колеблется загрузочный желоб, а в другом вибрирует основание мешка.

Транспортировка наполненных мешков к укупорочной (зашивочной) машине выполняется конвейером, принимающим мешки непосредственно с загрузочного желоба. Это исключает необходимость ручных разгрузочно-погрузочных работ и возможность деформации горловины мешка.

Для укупорки мешков с открытым верхом можно использовать прошивку, скручивание с завязыванием или (для некоторых видов мешков) загиб и склеивание.

Автоматические системы упаковки в мешки с открытым верхом выпускаются или в виде набора устройств подачи мешков и сшивающих головок, или как конструктивно законченные фасовочно-заделочные машины. Эти установки не только исключают ручной труд, с которым ассоциируется упаковка в мешки, но и оснащены встроенными средствами предотвращения сбоев, позволяя оператору вести другие работы вблизи данного оборудования. Относительная жесткость и технологические свойства бумажного мешка делают его наиболее приемлемым для работы автоматического оборудования.

Выпускается также оборудование для заделки мешков специальных конструкций. Например, мешки с термосвариваемым внутренним слоем для тонкоизмельченных, токсичных или гигроскопичных материалов могут заделываться с помощью термосваривания и прошивки. Прошивка и последующее термосваривание внутреннего облицовочного слоя ниже шва обеспечивает герметичную укупорку содержимого. Все подобные операции могут выполняться отдельными устройствами в линии или в одном агрегате, выполняющем все операции. В упаковочную линию также могут включаться дополнительные устройства — например, для очистки поверхности горловины мешка.

Мешки с заделкой зажимом, имеющие на клапане горловины предварительно нанесенную линию термоплавкого адгезива, заделываются в устройстве, которое повторно активирует адгезив, а затем загибает клапан на горловину для мгновенной укупорки. Такие устройства устанавливают вокруг конвейера для мешков, и они могут включать также станцию термосваривания и обжимные валики (для обеспечения полного приклеивания и отверждения соединения).

Существует также устройство для заделки мешков с открытым верхом со встроенным конвейером, обеспечивающее двойной загиб, а для обеспечения приклеивания используется термоплавкий адгезив, наносимый на верх заполненного мешка во время операции загиба.