Производство гибкой упаковки на основе бумаги

Обычно первой технологической операцией при изготовлении гибкой упаковки является нанесение печати. Печать на гибкой упаковке выполняется по принципу «с рулона на рулон», причем в основном используются флсксография и глубокая печать (иногда применяют и офсетную печать). Цифровую печать используют при изготовлении небольших партий упаковки.

При печати применяют обычные краски, включая металлизированные и флуоресцентные, а для получения поверхности с сильным глянцем и высокой термостойкостью — краски, отверждающиеся под действием УФ-излучения. Печать используют для нанесения текста, фотографий, рисунков, а также общего декора. В процессе лакирования наносится полимерное покрытие (глянцевое, матовое или сатинированное), защищающее нанесенную печать от истирания и повышающее срок службы упаковки.

Качество печати зависит от вида бумаги, причем наилучшие результаты дает мелованная бумага. В некоторых случаях бумага после печати не требует дальнейшей обработки. Примером бумажных изделий, поставляемых после нанесения печати заказчикам в рулонах для последующего производства упаковки, фасовки и герметизации, могут служить бумажные пакеты для муки или сахара и этикетки для последующего их использования при производстве упаковки методом литья под давлением (например, крышек контейнеров для мороженого).

Термосвариваемые или холодносвариваемые покрытия (для герметизации упаковки) могут быть нанесены на обратную сторону бумаги с использованием печатных технологий.

Простейшим способом придания бумаге дополнительных свойств является нанесение полимерных покрытий. Полимеры (ПВДХ, ПЭ, ПП, воск и т. п.), наносятся в виде раствора, водной дисперсии пли расплава.

Покрытия на основе органорастворимых полимеров наносятся на бумагу методом глубокой печати. Они придают упаковке термостойкость, в результате чего качество се поверхности при термосварке не ухудшается. Использование полимеров, (утверждающихся под действием УФ-излучения, придает упаковке сильный глянец и термостойкость.

Для нанесения покрытия из дисперсии полимеров используют систему валиков в сочетании с шабером. Масса и гладкость покрытия регулируются шабером (например, воздушным ножом — бесконтактно при помощи струи воздуха)  За один машинный проход можно нанести покрытие массой до 30 г/м2.