Синтетические материалы для холодной герметизации

В последние годы для удовлетворения потребностей конечных пользователей пищевых продуктов был разработан синтетический материал для холодной герметизации. Основными предпосылками для этого послужили стремление исключить использование натурального латекса (потенциального аллергена) и уменьшить неприятный запах (синтетический материал обладает иным, более слабым, запахом, а также отличными технологическими и герметизирующими свойствами).

Тем не менее этот новый и более дорогой! материал до сих пор не получил широкого распространения, хотя известны успешные разработки по модификации его состава для уменьшения запаха (быстрое удаление остаточных акриловых мономеров, улучшенное центрифугирование латекса), по повышению стабильности свойств натурального латекса (использование каучука с крупных плантаций клонированных деревьев), по обеспечению более высоких скоростей обработки (с помощью ПАВ), а также по приведению его в соответствие новым нормативным актам.

Так как материал для холодной герметизации наносится па ту сторону упаковки, которая находится в непосредственном контакте с пищевым продуктом, для удовлетворения требований к упаковке пищевых продуктов этот материал должен соответствовать жестким требованиям к его компонентам.

В процессе ламинирования функциональные свойства бумаги расширяются благодаря использованию одного или нескольких дополнительных слоев, соединяемых с бумагой с помощью клеев. Ниже мы рассмотрим некоторые клеи, применяемые в процессах ламинирования.

Для ламинирования бумаги с алюминиевой! фольгой используют клеи на основе водорастворимых полимеров, крахмала, казеина и дисперсий полимеров — поливинил-ацетатной (ПВА), акрилатной (АК) и силиката натрия. Клей наносят па одну из поверхностей, а вторая соединяется с ним при прохождении материала под давлением в зазоре между двумя валами. Вода из клея впитывается в бумагу, оставляя на поверхности активную часть клея в липком состоянии. Затем полученный многослойный материал пропускают через сушку, в которой материал высушивается (рис. 3.6). К широко используемым ламинатам (мнослойным материалам) относятся «жиронепроницаемая бумага/алюминиевая фольга» (для заворачивания сливочного масла) н «беленая крафт-бумага/алюмпнисвая фольга» для последующего экструзионного нанесения полиэтилена (применяется для многих типов саше и пакетов для сухих пищевых продуктов — суповых концентратов и растворимого кофе).

Существует два способа сухого ламинирования (рис. 3.7).

1. Клей в жидком виде наносится на один материал и поступает в сушку, где испаряется растворитель, затем поступает в узел ламинирования — в зазор между двумя валами, где за счет давления происходит соединение со вторым материалом. Если клей активизируется теплом, то валы в зоне прессования обогреваются, в противном случае клей поступает в эту зону в липком состоянии. При сухом ламинировании для соединения обычно используют две полимерные пленки или пленку и алюминиевую фольгу.

2. Клей представляет собой двухкомпопентную смесь со 100% активным веществом, наносимую на одну поверхность, которая затем соединяется со второй поверхностью в узле ламинирования. Соединение (адгезия) реализуется за счет нагрева под давлением в зазоре между валами. Такая технология подходит для соединения запечатанной бумаги с полимерной пленкой (ОПП пли ДОПП). Один из типичных видов применения этой технологии — соединение с пленкой полос бумаги, что позволяет видеть продукт в упаковке.